曝氣高壓風(fēng)機有機肥發(fā)酵用高壓鼓風(fēng)壓力高，勁大，相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風(fēng)機無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。

曝氣高壓風(fēng)機有機肥發(fā)酵用高壓鼓風(fēng)原理是：空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴散；同時空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

一、原理:漩渦氣泵增氧技術(shù)采用旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產(chǎn)生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長,與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動.水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境、提高放養(yǎng)密度、增加養(yǎng)殖產(chǎn)量、降低能耗、使用安全和操作方便等優(yōu)點.

二、結(jié)構(gòu):漩渦氣泵增氧設(shè)施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

旋渦氣泵（高壓風(fēng)機）連接主管、主管連接支管---橡膠軟管---連接曝氣管(曝氣盤,氣泡石等曝氣裝置均可).

三、安裝 :以微孔管為例，安裝方式主要有兩種

一是盤式安裝法。配備功率為0.25kw/667㎡將曝氣管固定在用鋼筋直徑為4~6mm做成的盤框上曝氣管盤的總長度8~15m安裝3~4只每667㎡,并固定離池底10~20㎝.

二是條式安裝法.配備功率為0.25 kw每667㎡，曝氣管總長度為10~40m左右,管間距10m左右高低相差不超過10㎝并固定離池底15~20㎝.兩種安裝方式為常見形式,盤式安裝簡單快捷,一般推薦盤式安裝.條式安裝,工程量大,分布均勻.

四、使用方法:根據(jù)水體溶氧變化的規(guī)律確定開機增氧的時間和時段. 一般4~5月份,陰雨天半夜開機.6~10月下午開機2~3小時,日出前后開機2~3小時,連續(xù)陰雨或低壓天氣,夜間21：00~22：00時開機,持續(xù)到第2天中午.養(yǎng)殖后期,勤開機促進水產(chǎn)養(yǎng)殖對象生長.有條件的進行溶氧檢測.適時開機,以保證水體溶氧在6~8毫克/升為佳.

五、 注意事項:漩渦氣泵、 旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機，設(shè)置安裝時應(yīng)注意通風(fēng)、散熱、遮陽及防淋.曝氣管、盤,安裝應(yīng)保持在同一水平面,以利供氣增氧均衡.微孔增氧設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常開機使用,防止微孔堵塞.每年養(yǎng)殖周期結(jié)束后,應(yīng)及時清洗.由于養(yǎng)殖的品種、養(yǎng)殖的密度、養(yǎng)殖的面積不同旋渦氣泵增氧系統(tǒng)管路的鋪設(shè)各不相同,如果管路鋪設(shè)不好,將影響增氧的效果

微孔管鋪設(shè)安裝應(yīng)注意以下幾點要求

1.首先應(yīng)根據(jù)水面面積和形狀設(shè)計管路的鋪設(shè)方式.

2.按照設(shè)計要求準備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管.塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管.

3.安裝時,各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣.

4.應(yīng)盡量保證曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度***控制在20m以下鋪設(shè)時末端應(yīng)高于前端15cm左右以保證末端出氣均勻.

5.曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞.

6.主機盡量安裝在主管道的中間以保證各管道供氣量相同.主機進氣口附近不要有雜物以免堵塞.

7.安裝完畢應(yīng)進行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻.

8.如安裝調(diào)試期間旋渦風(fēng)機運行半小時無持續(xù)發(fā)熱安裝成功,如有異樣關(guān)機檢查.

曝氣高壓鼓風(fēng)機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機型號；只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。

3.在市場中銷售的，具有多種不同的樣式，但基本上是大同小異的。在選購時，消費者可以根據(jù)自己的實際使用要求進行選擇。但無論是哪種樣式的設(shè)備，都可以實現(xiàn)正常的運行，行程高壓或者是高吸力，讓設(shè)備可以更好的為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)，為人們的使用帶來更多的幫助。

曝氣高壓鼓風(fēng)機性能原理：曝氣風(fēng)機當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲*排出泵體。

安裝注意事項：

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風(fēng)機的重量，特別是大功率的旋渦風(fēng)機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音*來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音*安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢旋渦風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；

5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風(fēng)機與箱體的距離，注意旋渦風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風(fēng)機的重量，具體需要咨詢旋渦風(fēng)機的廠家，比如高壓風(fēng)機

6、旋渦風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

問題解決：

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線