工業(yè)吸塵高壓風機5.5KW鋁合金特點介紹：

1.風機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作；
2.專為小型生產設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快。
3.按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；
4.可選裝單片機控制器，低壓控制，可實現遠程控制吸塵機的開關；
5.主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；
6.不銹鋼集塵桶，*的桶內旋風分離器設計,吸收各類工業(yè)粉塵、顆粒或用于昂貴物質的回收。
7.標配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據客戶需要另行配置。

工業(yè)吸塵高壓風機5.5KW鋁合金結構特點：

一、扇葉、風蓋均選用*硬的ADC12原材料做成，等同于新款奔馳車轱轆剛圈同樣原材料。

二、高壓風機的滾動軸承選用髙速、耐熱的軸承廠家，在50Hz的狀況下2800轉/分鐘，在60Hz的狀況下3450轉/分鐘，免潤化，免維護保養(yǎng)。適用24小時長期性運作，特性平穩(wěn)靠譜。

三、進出出風口均設備內嵌消聲管，進而做到低噪聲。

四、1.1KW下列型號規(guī)格能夠電機額定功率應用。

五、工作壓力平穩(wěn)，根據污水處理、電鍍工藝解決案例運用證實，攪拌均勻，水波紋滾翻高度一致。

六、在同樣輸出功率、同樣工作壓力下，總流量*行業(yè)。

七、風蓋選用塊狀排熱設計方案，等同于摩托柴油發(fā)動機熱管散熱，大幅度降低了離心風機運作時的溫度。

八、選用滾動軸承外置結構設計，2個滾動軸承放置離心風機的扇葉前端開發(fā)和電機的后端開發(fā)，做到的轉子動平衡配備，而且有利于排熱。

（緣故取決于：扇葉前端開發(fā)有散熱器開展排熱，然后端滾動軸承在離心風機內置的風扇下工作中，進而維持滾動軸承在超低溫下長期性工作中。）

九、選用*的抗震腳座設計方案，進而大幅度降低離心風機運作中造成的振動。

十、經濟發(fā)展環(huán)保節(jié)能。在同樣輸出功率、同樣工作壓力、同樣總流量下，高壓風機的電流量低于其他相近商品。

1.常見故障狀況

電動機不可以啟動，即便滿載能開啟動，轉速比漸漸地升高，有嗡嗡響；電動機起煙發(fā)燙，并伴隨燒糊味。

2.查驗結果

拆下來電動機軸承端蓋，可見到繞阻頂端有1/3或2/3的極相繞阻或焦或變?yōu)樯羁Х壬?/span>

3.常見故障緣故及解決方式

(1)電機供電系統(tǒng)控制回路熔斷器控制回路接觸不良現象或受機械設備損害，導致某相熔斷器融斷。

(2)電機供電系統(tǒng)控制回路三相熔斷器規(guī)格型號不一樣，容積小的熔斷器燒壞。應依據電機輸出功率尺寸，拆換為規(guī)格型號同樣的熔斷器。

(3)電機供電系統(tǒng)控制回路中的電源開關(刀閘、膠蓋電源開關等)及交流接觸器的斷路器接觸不良現象(燙傷或松動)?；謴筒⒄{節(jié)動、靜斷路器，使之觸碰優(yōu)良。

(4)路線某相斷相。查出來斷開處，并聯接堅固。

(5)電機繞阻聯線間空焊，造成 接觸不良現象。用心查驗電機繞阻電極連接線并焊牢。

具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。